目前，幹海魚的生(shēng)産集中在一些沿海城(chéng)市。幹海水魚有許多種類和大(dà)小。海水也經常被淹沒，給魚類加工帶來(lái)麻煩。幹制海水魚是爲了保存(現有客戶選擇廣東怡思幹制海水魚)。然而，一些營養價值将被保留，一些将會丢失。在幹燥過程中，一些細菌會侵入，阻礙了魚幹業的發展。

海水幹魚機(jī)是基于空氣能源熱(rè)泵技術(shù)開發生(shēng)産的。隻需消耗少量的電能就(jiù)能從(cóng)空氣中吸收大(dà)量的熱(rè)能，從(cóng)而快(kuài)速加熱(rè)幹燥室。通過二次餘熱(rè)回收和除濕裝置達到物料幹燥的目的，比傳統幹燥設備節能60%以上。幹燥設備在常壓和常溫下運行，幹燥過程中無污染物排放(fàng)，對産品和環境無污染。這是一種真正安全可(kě)靠的新型幹燥設備。

海魚幹加工工藝：

1.切割:根據魚的大(dà)小，分(fēn)别采用背部切割、腹部切割和腹部邊緣切割。背部切割，一般用于魚肉變厚。切割時，刀從(cóng)魚背鳍下的第二個鱗片處進給，當刀到達魚的頭骨時，刀稍微傾斜，并在頭骨的中部切割。取出内髒和齒墩，在脊椎和腹部黑(hēi)色粘膜上塗上血，用刀片輕輕刮擦。如(rú)果魚體(tǐ)較大(dà)，吞咽刀、夾緊刀和切片刀應分(fēn)别在脊椎骨下和另一側的肉厚處打開，使鹽水易于滲透。如(rú)果魚肉很薄，可(kě)以進行腹部解剖。也就(jiù)是說(shuō)，魚是在肚子的中間被喂養的，兩塊魚被對稱地切開。如(rú)果腹部被切開，它可(kě)以在魚體(tǐ)的中線以下被切開，一直到魚眼的外圍，一直到尾巴的肛門(mén)。切割後，内髒被移除。

2.清洗:切割後，在血液凝固前，用刷子在清水中逐個清洗血漬和粘液，将它們放(fàng)入籃子中，并滴上水。

3.鹽腌法:根據魚體(tǐ)的大(dà)小決定鹽的用量，一般是每100公斤魚含18-24公斤鹽。冬天和春天少，夏天和秋天多。腌制時，将鹽均勻地塗在魚體(tǐ)、鰓、刀、眼球和魚洞上。然後把它放(fàng)在腌泡汁裡(lǐ)，肉朝上，魚鱗朝下，魚頭稍微低一些，魚尾向上翹起，層層疊放(fàng)。當堆至池口時，可(kě)繼續堆至超出池口10 ~ 15cm。4-5小時後，當魚體(tǐ)收縮至與池口齊平時，加入一層密封鹽，用竹片覆蓋表面，并用石頭壓住。魚體(tǐ)被浸泡在鹽水中，以充分(fēn)吸收鹽分(fēn)并去(qù)除水分(fēn)。夏天，可(kě)以防止蒼蠅在魚體(tǐ)上滋生(shēng)蛆。

4.幹燥:将魚清洗一次，去(qù)除污染的污垢，滴幹水，放(fàng)在一個特殊的幹燥托盤上。推進熱(rè)泵幹燥室，打開主機(jī)控制面闆進行幹燥，幹燥過程完全由電腦自(zì)動控制，無需人(rén)工值守，一般海魚的幹燥時間約爲22-28小時。

傳統的空氣幹燥依靠自(zì)然空氣幹燥，需要大(dà)面積的脫粒場地。受天氣影(yǐng)響，人(rén)工勞動強度大(dà)，蒼蠅和昆蟲容易滋生(shēng)，食品衛生(shēng)得(de)不到保證。個體(tǐ)企業使用煤爐烘幹，溫度高，質量差，産油量嚴重，因煙熏火(huǒ)燎造成硫含量超标，色澤不一，溫濕度難以控制，需要随時有人(rén)值守。他(tā)們正在被淘汰。因此，在此背景下，模拟自(zì)然曬幹的環境條件(jiàn)，開發了室溫高效熱(rè)泵除濕機(jī)，并開始用于銀魚等水産品的幹燥加工。

常溫幹燥系統利用低露點脫水原理(lǐ)，迫使幹燥空氣在幹燥室内循環，使其含水量逐漸降低，達到幹燥過程。低溫低濕空氣在強制循環中不斷吸收食物表面的水分(fēn)，達到飽和狀态的空氣被高效除濕器組除濕。常溫幹燥系統是一種模拟倉庫冬季自(zì)然風(fēng)幹環境，在低溫、低濕、高風(fēng)速下快(kuài)速脫水幹燥物料，同時形成風(fēng)味的特殊加工方法。

5.儲存:幹燥後，取出幹海魚，放(fàng)入包裝袋内。如(rú)果條件(jiàn)允許，它可(kě)以抽真空，然後儲存在低溫冷庫中，或者包裝後低溫避光(guāng)儲存。