吸煙者經常說(shuō)烤煙是從(cóng)火(huǒ)中提取的珍寶。這是一個烘烤得(de)很好的寶藏，但(dàn)不如(rú)糞草好。烘烤與煙葉質量的密切關系得(de)到了生(shēng)動的說(shuō)明。對于新鮮煙葉，烘烤有四個功能:一是形成煙葉的外觀質量;第二是煙葉的化學質量。第三是形成煙葉的物理(lǐ)品質。第四是煙葉評吸質量的形成。可(kě)見(jiàn)烘烤是煙葉品質形成的關鍵環節。

1)形成煙葉的外觀質量

煙葉的外觀質量是指人(rén)們通過感官可(kě)以判斷的質量因素，通常通過眼睛、手、耳朵和鼻子來(lái)判斷。與烘烤密切相(xiàng)關的外觀質量因素主要包括顔色、色度、含油量、同一性、殘傷和破損等六個方面。

2)成形煙葉的化學質量

煙葉的化學品質是決定煙氣質量和煙葉使用價值的内在因素，在很大(dà)程度上決定了煙葉的經濟價值。煙葉的化學成分(fēn)與煙草制品的質量密切相(xiàng)關。煙葉的化學成分(fēn)可(kě)分(fēn)爲兩類:有機(jī)化合物和無機(jī)化合物。有機(jī)化合物:一種是碳水化合物(含碳、氫和氧元素)，如(rú)總糖、澱粉、纖維素等。另一類是含氮化合物(含碳、氫、氧和氮四種元素)，如(rú)蛋白(bái)質、氨基酸等。無機(jī)化合物:無機(jī)鹽，如(rú)氯、鉀、鎂、硫、鈣等。

3)煙葉物理(lǐ)品質的形成

煙葉物理(lǐ)品質主要包括燃燒性、吸濕性、彈性、填充性、單位面積重量和梗絲含量，是指煙葉在制煙過程中的一些物理(lǐ)特性。

4)形成煙葉的評吸質量

在煙葉烘烤過程中，在變黃(huáng)期，一系列大(dà)分(fēn)子物質分(fēn)解成小分(fēn)子物質，形成煙葉的香氣原始物質;在固定期間，原始芳香物質被脫水和濃縮形成緻香物質;在幹面筋階段，一些香氣物質分(fēn)解揮發，特别是在68℃以上的高溫烘烤時，香氣物質揮發更多。在整個煙葉烘烤過程中，新鮮煙葉的質量得(de)到了固定、呈現和提高，形成了初烤煙葉的綜合評吸質量。

EESEGO集團根據國(guó)家三級烤煙烘烤工藝标準，結合蒸汽吸收式熱(rè)泵系統的工作(zuò)原理(lǐ)，經過多次與烤煙烘烤工藝專家的聯合實驗和論證，推出了具有EESEGO特色的烤煙烘烤工藝标準:整個烘烤過程分(fēn)爲三個階段:變黃(huáng)階段、定色階段和筋條幹燥階段。

變黃(huáng)期

初始溫度爲32度，每小時升溫至35-36度(保持幹濕溫差在1-2度)，直至煙葉變軟萎陷(一般情況下，下部煙葉需要10-15小時，中部煙葉需要15-20小時，上部煙葉需要20-25小時);然後升溫至38-39℃，濕球溫度保持在36-37℃，溫度穩定至煙葉變黃(huáng)并達到黃(huáng)脈，再升溫至42℃，濕球溫度在37℃以内，溫度穩定10-15小時，提前排濕，然後升溫并切換固色周期。(下部葉的變黃(huáng)時間通常爲60-72小時，中部葉爲48-60小時，上部葉爲36-48小時。)

定色期

煙葉到達黃(huáng)脈、葉片變弱後，烤房(fáng)溫度每隔2-3小時以1℃的速度升至45-48℃，通過除濕控制濕球溫度爲37-39℃，直至煙葉的變化達到黃(huáng)片、黃(huáng)條和小卷(散葉堆積烤房(fáng)穩定至全黃(huáng));然後升溫至50-52℃，濕球溫度保持在38-40℃，将煙葉烘烤到鈎尖有卷邊的大(dà)卷筒上，升溫至54-55℃(濕球溫度爲38-40℃)，穩定12小時以上，然後升溫，降低煙葉的正負色差， 并且提升煙葉的香氣。散葉密集烤房(fáng)的濕溫以該階段要求的最低濕度爲準，濕球溫度在整個過程中不得(de)超過要求。(準低不準高)。

對于品質差異較大(dà)的新鮮煙葉，要求盡可(kě)能延長在45-48℃的烘烤時間，待煙葉筋全部變黃(huáng)後再加熱(rè)，以減少烘烤後藍脈煙葉的出現。

休眠期

當煙葉達到顔色設定要求後，幹球溫度迅速升至60度以上，最高溫度不超過68度，濕球最高溫度不超過43度，一般爲39-42度，烘烤至煙梗完全幹燥，一般爲30-40小時。